KHÓA HỌC SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN 4.0 (Level 1) - Viện Đào tạo và Tư vấn doanh nghiệp

CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO HỆ THỐNG QUẢN TRỊ TINH GỌN TOÀN DIỆN LEAN 4.0

KHÓA HỌC DÀNH CHO

Năng suất đình trệ, chi phí vận hành cao, và chất lượng không ổn định – đó là những dấu hiệu rõ rệt khi doanh nghiệp chưa thiết lập được Công việc Chuẩn và Tiêu chuẩn Công việc. Thiếu đi những tiêu chuẩn này, doanh nghiệp dễ gặp phải:

Mỗi nhân viên làm theo một cách khác nhau, không có quy trình chung để đối chiếu. Điều này gây ra sự biến động lớn trong chất lượng sản phẩm và dịch vụ.
Việc không có thao tác chuẩn dẫn đến lãng phí thời gian, lãng phí tồn kho, và lãng phí sản xuất dư thừa (7 loại lãng phí) vì phải làm lại hoặc sửa chữa liên tục.
Nhân viên mới mất nhiều thời gian để nắm bắt công việc, trong khi quản lý không có căn cứ rõ ràng để đánh giá và kiểm soát chất lượng đầu ra.

Nếu không xây dựng Thao tác Công việc Chuẩn (SW) và Tiêu chuẩn Công việc (WS) ngay lập tức, doanh nghiệp của bạn sẽ phải chịu đựng sự lãng phí kéo dài, chi phí vận hành cao, và chất lượng sản phẩm thiếu ổn định. Về lâu về dài dẫn đến sự gián đoạn sản xuất và quá tải công việc cá nhân, làm suy giảm năng suất và kìm hãm cơ hội phát triển bền vững.

Vì thế, Chương trình đào tạo Hệ thống Quản trị Tinh gọn Toàn diện Lean 4.0 là giải pháp thực chiến giúp bạn thiết lập ngay nền tảng chuẩn hóa công việc và ứng dụng các công cụ cải tiến liên tục để loại bỏ lãng phí, kiểm soát chất lượng sản phẩm đầu ra và tăng năng suất làm việc.

ĐĂNG KÝ NGAY

ĐIỂM NỔI BẬT CỦA CHƯƠNG TRÌNH

Chuẩn đầu ra tương đương Lean Six Sigma White Belt, cam kết tăng hiệu suất lên đến 30% cho nhà máy.
Đào tạo TẤT CẢ các Cấp bậc, giúp xây dựng văn hóa Lean đồng bộ và tư duy hệ thống nhất quán trong toàn bộ tổ chức.
Tập trung vào 12 công cụ nền tảng giúp xây dựng kỷ luật cá nhân và tư duy hệ thống.
70% thời lượng là thực hành qua case study, thực hành qua video và thực hành tại hiện trường.
Giảng viên là Chuyên gia với 15-25 năm kinh nghiệm thực chiến trong lĩnh vực cải tiến năng suất – chất lượng, quản trị hệ thống và đào tạo chuyên sâu về Lean Six Sigma, TPM, ISO.
Đội ngũ chuyên gia từng trực tiếp tham gia đào tạo và tư vấn cho nhiều tập đoàn đa quốc gia, các doanh nghiệp lớn nhỏ trong nước như Samsung, Toyota, Schneider Electric, M&G Group, EVN, PVN, VietinBank, BIDV, Bệnh viện Bạch Mai, Bệnh viện Việt Đức, Bệnh viện Chợ Rẫy….

LỢI ÍCH ĐẠT ĐƯỢC SAU ĐÀO TẠO

Nhận biết và loại bỏ triệt để 7 lãng phí trong quá trình sản xuất, kinh doanh
Xây dựng công việc chuẩn và tiêu chuẩn công việc để kiểm soát chất lượng
Phát hiện vấn đề, đề xuất ý tưởng cải tiến và duy trì văn hóa cải tiến liên tục
Thiết lập kế hoạch công việc và quản trị năng suất cá nhân

ĐỐI TƯỢNG THAM DỰ

Chủ Doanh nghiệp, thành viên HĐQT, Ban giám đốc (C-Level) cần một hệ thống quản trị tinh gọn và mong muốn doanh nghiệp phát triển bền vững (ESG);
Giám đốc chức năng (D-level), Phó/ Trưởng phòng (M-level) cần các công cụ và phương pháp để giải quyết vấn đề tại xưởng sản xuất;
Cán bộ quản trị Lean, Teamleader, Supervisor, Quản đốc, Nhân viên sản xuất có mong muốn nâng cao năng lực để có cơ hội thăng tiến.

NỘI DUNG CHƯƠNG TRÌNH HỌC:

BUỔI	NỘI DUNG
Buổi 1	Lean house 1, 5S, Kaizen nhằm khởi động tư duy cải tiến và sắp xếp.
Buổi 2	Nhận diện và phân tích Lãng phí (7 Waste), Muda-Mura-Muri trong công việc.
Buổi 3	Chuẩn hóa công việc (SW & WS), tự quản lý năng suất (TPM), Kế hoạch cải tiến và điều chỉnh liên tục (PDCA), cùng với kỹ năng quan sát thực tế (Gemba).
Buổi 4	Ôn tập Lean House 1, TPM và PDCA và thực hành Visualization, Ma trận Ưu tiên công việc (Eisenhower/Priority Matrix).
Buổi 5	Ôn tập và làm bài tập trên lớp.
Buổi 6	Báo cáo cuối khóa – Dự án tinh gọn cho nhà máy Level 1.

Ý NGHĨA 12 CÔNG CỤ QUẢN TRỊ TINH GỌN:

STT	Công cụ của LEAN 4.0	Ý nghĩa, tác dụng của công cụ Lean 4.0
1	Lean house 1	– Mô hình Quản trị tinh gọn tối ưu, giúp DN định hướng tư duy chiến lược quản trị DN một cách hiệu quả & xác định được cần phải làm gì. – Phù hợp DN Start up, DN cần tái cấu trúc hoặc chuyển đổi sang mô hình tinh gọn trong giai đoạn đầu. Level 1, 2 trong hành trình 5 cấp độ Lean.
2	Kaizen	– Cải tiến liên tục, Tăng năng suất, Giảm lãng phí, Nâng cao chất lượng, Tiết kiệm chi phí, Gắn kết nhân viên, Cải thiện quy trình. – Tư duy cải tiến, Nhân viên tham gia, Hành động nhỏ, Hiệu quả lớn, Văn hóa đổi mới, Phát triển bền vững.
3	5S	– Sắp xếp khoa học, Dễ tìm, Dễ thấy, Dễ lấy, Tăng hiệu suất, Giảm lỗi, Giảm tai nạn, Tối ưu không gian, Tiết kiệm thời gian, Nền tảng cải tiến – Kỷ luật, Trách nhiệm, Thói quen tích cực, Sạch, an toàn, Văn hóa Lean, Cải tiến liên tục
4	7 Waste	– Nhận diện lãng phí, Tối ưu nguồn lực, Rút ngắn lead time, Tăng năng suất, Cải thiện chất lượng, Hài lòng khách hàng, Nền tảng Kaizen – Gốc rễ Lean, Nhãn quan cải tiến, Tối ưu vận hành, Duy trì hệ thống.
5	Muda – Mura – Muri	– Giảm lãng phí, Cân bằng công việc, Tránh quá tải – 3 gốc gây lỗi, Tối ưu hệ thống, Tránh bất thường
6	Gemba (Walk Around Review – WAR)	– Quan sát thực tế, Phát hiện vấn đề, Hành động kịp thời, Cải tiến tại chỗ, Tăng tương tác, Hỗ trợ nhân viên, Ra quyết định đúng – “Đi và thấy”, Lãnh đạo hiện diện, Dữ liệu thực, Gắn kết hiện trường, Văn hóa cải tiến
7	Standard work & Working standard (SW & WS)	– Chuẩn hoá công việc, Giảm sai lệch, Tăng đồng bộ & ổn định, Đào tạo dễ dàng, Nâng cao năng suất, Kiểm soát chất lượng, Cải tiến dễ hơn – Nền tảng Lean, Làm đúng ngay từ đầu, So sánh, cải tiến, Duy trì liên tục
8	Work Priority – Eisenhower Matrix	– Giảm quá tải, Tăng hiệu quả, Tập trung việc chính, Quản lý thời gian, Ra quyết định nhanh, Tránh phân tán – Tư duy tự quản trị, Kỷ luật cá nhân, Làm việc thông minh
9	Work Priority – Priority Matrix	– Phân loại việc, Rõ thứ tự ưu tiên, Tập trung trọng điểm, Tránh dàn trải, Hỗ trợ quyết định, Tăng năng suất, Quản lý hiệu quả – Mức độ ưu tiên, Tác động vs Cấp bách, Hành động đúng lúc, Quản trị thời gian, Làm đúng việc
10	TPM/ Self-productivity management (Direct Operation)	– Tư duy quản trị năng suất, hiệu suất toàn diện, Giảm dừng máy, Nâng hiệu suất, Chủ động bảo trì, Giảm sự cố, Tăng tuổi thọ máy, Cải tiến liên tục – Làm chủ thiết bị, Nhân viên tự quản, Tự giác, Trách nhiệm, Ổn định hệ thống
11	PDCA (Plan – Do – Check – Act)	– Quy trình cải tiến, Hành động có kế hoạch, Kiểm soát chặt, Phản hồi nhanh, Ngăn lỗi lặp lại, Tối ưu liên tục, Nâng cao hiệu quả – Chu trình cải tiến, Tư duy hệ thống, Thiết lập vòng lặp cải tiến & phát triển theo chu trình xoắn ốc phù hợp thực tiễn
12	Visualization	– Rõ ràng, Dễ hiểu, Dễ thấy, Ra quyết định nhanh, Cảnh báo kịp thời, Giảm sai sót, Tăng hiệu quả – Minh bạch, Trực quan hóa, Dễ kiểm soát

KẾT QUẢ ĐẦU RA:

Chứng nhận đạt cấp độ Lean Level 1 tương đương Lean Six Sigma White Belt được bảo chứng chất lượng bởi Trường ĐH Ngoại thương.
Cam kết tăng hiệu suất nhà máy lên đến 30% ngay sau khi áp dụng 12 công cụ tinh gọn đã học.
Trang bị cho nhân sự nòng cốt kỹ năng giải quyết vấn đề và tư duy cải tiến liên tục, giúp doanh nghiệp tự vận hành và phát triển bền vững.

Học phí:

Học phí offline: 6.500.000VND

Học phí online: 5.800.000VND

Ưu đãi

Ưu đãi		Giảm giá	Chỉ còn
Ưu đãi		Giảm giá	Offline	Online
Early Bird: học viên đăng ký và hoàn thành học phí trước ngày khai giảng 01 tháng		10%	5.800.000	5.300.000
Combo Nhóm	Nhóm từ 2 người	15%	5.500.000	5.000.000
Combo Nhóm	Nhóm từ 5 người	20%	5.200.000	4.700.000

Thông tin chuyển khoản:

✔ Chủ tài khoản: Viện Đào tạo và Tư vấn doanh nghiệp

✔ Số tài khoản: 0011004068061

✔ Ngân hàng: TMCP Ngoại thương Việt Nam Vietcombank – Chi nhánh Sở Giao dịch

✔ Nội dung CK: Họ tên_SĐT_Học phí lớp Lean 4.0

STT	THÔNG TIN GIẢNG VIÊN
1	ThS. Vũ Hồng Quân – Chuyên gia tư vấn, Viện Năng suất Việt Nam Hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tư vấn cải tiến năng suất, quản trị hệ thống và đào tạo chuyên sâu về Lean Six Sigma, TPM, ISO. Chuyên gia tư vấn cấp cao được đào tạo và cấp chứng chỉ quốc tế bởi Tổ chức Năng suất Châu Á (APO), Samsung Hàn Quốc và ILO về Năng suất xanh, Nhà máy thông minh và Chuyển đổi số. Trực tiếp triển khai tư vấn và đào tạo cho hàng trăm đơn vị lớn đa lĩnh vực, từ khối tài chính – y tế (VietinBank, BIDV, Bệnh viện Bạch Mai, Việt Đức) đến khối sản xuất hạ tầng (Tập đoàn Điện lực Việt Nam EVN, Tập đoàn Dầu khí, Samsung – Bộ Công Thương). Giảng viên chính trong các dự án trọng điểm quốc gia về nhân rộng mô hình quản trị Lean, TPM và KPI cho cộng đồng doanh nghiệp Việt Nam.
2	MBA. Đỗ Quang Khải – Trưởng phòng chất lượng NCC khu vực châu Á (Schneider Electrics) 15 năm kinh nghiệm trong các vai trò then chốt như Trưởng xưởng, Trưởng phòng Sản xuất, Trưởng phòng Quản lý chất lượng nhà máy, và Trưởng phòng Vận hành trong tập đoàn hàng đầu Việt Nam, và công ty đa quốc gia hang đầu thế giới. Tốt nghiệp thạc sĩ Quản trị kinh doanh (MBA) tại Columbia Southern University và Kỹ sư Tự động hóa Xí nghiệp công nghiệp tại Đại học Bách Khoa Hà Nội. Sở hữu nhiều chứng chỉ cao cấp như Lean Six Sigma Black Belt (từ Viện Lean Six Sigma toàn cầu), Process lead auditor (VDA6.3), Technical lead auditor, Problem solving Advance / Mentor Level, APQP/ PPAP/ SPC/ MSA/ SPC Advance level, ISO9001 lead auditor Level 2 (SE internal certification)
3	Ông Huỳnh Minh Quốc – Chuyên gia Quản trị Lean được đào tạo bởi Toyota Úc Hiện giữ vai trò *CEO của ISC Vietnam thuộc Tập đoàn M&G Group* (nhà sản xuất và cung cấp văn phòng phẩm số 1 thế giới), và là *Chủ tịch HĐQT của Công ty Athena I&E, chuyên đào tạo và tư vấn về quản trị Lean ứng dụng và chuyển đổi số. Trên 20 năm kinh nghiệm* điều hành nhà máy, từng điều hành tập đoàn quy mô 500 – 8.500 nhân sự. Trong đó có thể kể đến CMC Group, Scavi, New World Fashion, M&G Group… Là cố vấn chiến lược tại các doanh nghiệp FDI trong tái cấu trúc và tối ưu hiệu suất nhờ phương pháp quản trị Lean tinh gọn. Là giảng viên tích cực của VCCI với vai trò tham gia đào tạo, chia sẻ kiến thức và kỹ năng quản trị tinh gọn Lean, hỗ trợ doanh nghiệp ứng dụng tư duy toàn diện và năng lực xây dựng hệ thống quản trị Lean thực chiến.

Thời lượng: 6 buổi tương đương 18 giờ đào tạo (khoảng 4 tuần);
Thời gian khai giảng dự kiến: 17/10/2026
Phương pháp: Kết hợp chặt chẽ giữa Lý thuyết (LT), Bài tập (BT), Case Study (CS) và Ứng dụng thực tế để đảm bảo kiến thức được chuyển hóa thành hành động.

IEIT | CẢM NHẬN HỌC VIÊN VỀ Khoá học Sản xuất tinh gọn Lean 4.0 (Level 1)

IEIT | HỌC THỬ Khoá học Sản xuất tinh gọn Lean 4.0 (Level 1)

PHẢN HỒI CỦA HỌC VIÊN

Tư duy tổng quát và thực tiễn gợi ra được nhiều giải pháp có thể áp dụng thực tiễn cho học viên.

Anh Nguyễn Hồ Ân / CEO - Công ty Cổ phần Artex Nam An

Thầy dậy rất tâm huyết, khóa học chất lượng giúp mình mở mang thêm nhiều kiến thức về quản trị sản xuất

Chị Nguyễn Thị Minh Châu / Kĩ sư chất lượng - Công ty Cổ phần Artex Nam An

Chương trình học giải quyết được nhiều vướng mắc trong công việc hiện tại của em

Chị Thạch Thị Hằng / Kinh doanh tự do

“Viện không chỉ đào tạo mà còn truyền cảm hứng. Mỗi buổi học đều mở rộng tư duy, giúp tôi nhìn doanh nghiệp dưới góc độ chiến lược và dài hạn hơn.”

Lê Văn Thành / Giám đốc kinh doanh khu vực

“Điều tôi đánh giá cao ở iEIT là tinh thần gắn kết giữa lý luận và thực tiễn. Các case study được lựa chọn rất sát bối cảnh Việt Nam, dễ tiếp cận mà không kém phần sâu sắc.”

Phạm Quốc Duy / Chuyên viên tư vấn chiến lược

“Không gian học tập tại iEIT rất chuyên nghiệp và truyền cảm hứng. Mỗi buổi học như một cuộc đối thoại mở, nơi học viên được trao đổi thẳng thắn và học hỏi lẫn nhau.”

Nguyễn Thị Lan Anh / Quản lý đào tạo nội bộ

ĐĂNG KÝ NGAY HÔM NAY ĐỂ NHẬN THÊM ƯU ĐÃI VỀ KHÓA HỌC

Viện Đào tạo và Tư vấn doanh nghiệp – Trường Đại học Ngoại thương luôn sẵn sàng tiếp nhận mọi thông tin liên hệ từ phía khách hàng. Chúng tôi sẽ phản hồi trong thời gian sớm nhất.

* Email và thông tin của bạn sẽ được bảo mật tuyệt đối.